影响当量法的因素和修正
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影响当量法的因素和修正 [已经被阅读1544次,管理员 添于2012-8-4]

影响当量法的因素和修正
  工件曲面的袖率、材质、光洁度、缺陷的方向等,均是影嗬当量法的因素,为此,必须对上述影响因素进行修正,才能保证当量法的准确性。但即使通过各种修正,测定的缺陷大小与实际缺陷大小之间仍有一定的误差。
    1.工件曲率的影响和修正工件曲面曲率的大小是影响反射波高度的重要因素。曲率半径愈小,影响愈大,反之则小。这是由于曲面与平面的探头晶片仅能获得线接触,使入射声能大量下降所致。
    对于具有外曲率的工件(如圆柱表面),应该用曲面试块进行比较而定量。但因制作一系列的曲率试块较困难,因此,仍用平面试块。可通过衰减器来提高仪器灵敏度而进行补偿。此补偿所一需要的分贝值,称外曲率补偿值,以此补偿值修正当量。所谓外曲率补偿值,就是使外曲率试块(厚度与平面试块同)的反射波高度与平面试块的反射波高度相等时,衰减器分贝值的变量。不同外曲率用2.5兆赫频率的小20,中14硬膜接触法探测时的补偿值。补偿值得出后,可用“距离一振幅”曲线和“分贝一距离”曲线进行定量。也可用修正系数来修正。图4-26所示为不同曲率的修正系数。把按平面工件所得的缺陷大小乘以修正系数,即得具有曲率工件的缺陷大小。

    例如:用小20的直探头、2.5兆赫的频率探测直径为300毫米的主轴,缺陷位于探测面下150毫米,缺陷波高为30毫米时,衰减器分贝值为27分贝,.确定缺陷当量尺寸。
    用“分贝一距离”曲线定量时,查图4-25,  R 150毫米时需补偿19分贝,因而相对振幅分贝值为27-19=8分贝,再查图4-24知缺陷尺寸相当于小6毫米。
    用修正系数定量,确定缺陷尺寸的大小。由图4-26知,R=150毫米时,修正系数为3.2,当不考虑曲率影响时,由图4-24知,缺陷相当于直径2毫米(相对振幅值为27分贝),因此,主轴内缺陷当量尺寸为3.2×φ2=φ6.4毫米。与用“分贝一距离”曲线当量法所得结果近似。

 
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