接触法与液浸法探伤
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接触法与液浸法探伤 [已经被阅读7578次,管理员 添于2012-7-17]

超声波探伤仪常用方法之接触法与液浸法
    一、接触法
    接触法就是探头与工件表面之间经一层薄的粗合剂直接接触,进行探伤的方法。如图2-1所示。

接触法探伤

藕合剂主要起传递超声波能量作用,为避免空气层产生的强烈反射,故在探测时必须将接触层间的空气排除干净,使声波入射工件。此法操作方便,但对被测工件的表面光洁度要求较高。

    二、液浸法
    液浸法就是将探头与工件全部浸于液体或探头与工件之间局部充以液体(探头与工件有一段距离,即液层厚度),进行探伤的方法。液体一般用水,因此,也称水浸法,其方式如图2-2所示。

液浸法探伤

    用液浸法纵波探测时,从探头发出的声波,通过一定距离的液层传播后,到达液体与工件的界面时,产生界面波,同时,大部分的声能传入工件,若工件中存在缺陷时,则在缺陷处产生反射,且另一部分声能传至底面产生反射,其波形如图2-3所示。图2-3中,

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T为发射波,S为界面波,F为缺陷波,B为底波。图2-3中,讯号T - S, S - F及S-B之间的距离,各相当于声波在液体中,工件表面至缺陷处及在工件中往返一次所需
要的时间。
    如果探头与工件之间的液层厚度改变时,则讯号T-S的距离亦随之改变,但讯号S-B, S一F、及F - B的距离保持不变。
    如果工件较薄时,则声波在工件内产生多次反射,如图2-4所示。图中S1, S2分别为第一次、第二次界面反射波。
    由于声波在水中的传播速度是钢中的1/4,声波从水中入射钢件时,产生折射后波束指向性变宽,如图2-5所示。从.图中知声波在水中的指向角为孤,而在钢中则为Qs。若被测工件是圆形曲而时.在水和工件的界面上类似透镜作用,引起声束扩散,如图2-6所示。

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    另外,调整液层厚度时,必须使超声波在水层中传播所需的时间大于或等于声波在材料内传播所需的时间。即应使第二次界面反射波出现在第一次底波(或第二,第三次……)之后,以避免水层界面反射波与缺陷波棍淆。
    液浸法还适用于横波、表面波及兰姆波探测。

液浸法与接触法的特点
(1)接触法比液浸法简单、灵活;
(2)接触法的波形不稳定(因受手工操作时压力的形响);而液浸法波形稳定
(3)液浸法不必将探头与工件立接接触,便于实现自动化探伤;
(4)液浸法适宜探测表面粗糙的工件;

(5)液浸法的声束方向可连续改变,易探测倾斜的缺陷;
(8)液浸法可控制波束,可以用聚焦探头提高灵敏度,
(7)液浸法,不磨损探头晶片;
(8)液浸法要求用清洁的液体。否则会降低探测灵敏度。

 
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